






为保障发电机端盖沟槽密封效果,规避氢气泄漏、油污渗透等隐患,结合 HDJ892 淡黄色沟槽密封胶的产品特性,特制定本实操性施工工艺,指导现场规范作业。
部件清理:将发电机端盖沟槽及密封结合面的油污、铁锈、灰尘等杂质彻底清除,可采用无水乙醇或专用金属清洗剂擦拭,待表面完全干燥且无残留后,用干净无尘布二次清洁,确保密封面粗糙度符合施工要求(建议 Ra1.6-Ra3.2μm),避免杂质影响胶层附着力。
胶品与工具准备:检查 HDJ892 密封胶(淡黄色膏体)的保质期,确认无结块、分层等变质现象;备好专用胶枪、刮胶板、防护手套、无尘布及定位夹具,提前核算沟槽尺寸,确定涂胶用量,保证胶量可完全填充沟槽且无过量浪费。
环境管控:施工环境需保持干燥通风,环境温度控制在 5℃-35℃,相对湿度不高于 70%,禁止在雨雪、扬尘天气下作业,防止水汽、杂质混入胶层影响密封性能。
装胶与定位:将 HDJ892 密封胶装入胶枪,确保胶嘴对准沟槽中心,启动前先挤出少量胶体,确认胶体颜色均匀(保持淡黄色无杂色)、出胶顺畅后再正式施工。
涂胶作业:沿发电机端盖沟槽匀速推进胶枪,采用 “连续无断点” 涂胶方式,胶体填充量需覆盖沟槽深度的 80%-90%,宽度略宽于沟槽边缘 1-2mm,形成均匀胶条;对于沟槽转角、接缝等易漏部位,需补涂加固,保证胶体无气泡、无空缺。
合盖定位:涂胶完成后 15 分钟内完成发电机端盖合盖操作,合盖时保持匀速平稳,避免胶体被挤压出沟槽或产生位移;合盖后用定位夹具固定,确保结合面贴合紧密,清理挤出的多余胶体。
初步固化:在常温环境下,HDJ892 密封胶需静置 2-4 小时完成初步固化,此阶段禁止移动端盖或拆卸夹具,防止胶层变形。
完全养护:初步固化后,保持环境清洁干燥,继续养护 24 小时以上,待胶体完全硬化成型(固化后仍保留淡黄色外观,可通过按压胶层确认无凹陷),方可拆除夹具并投入机组试运行。若环境温度低于 10℃,可适当延长养护时间至 36 小时。
HDJ892 密封胶仅适配发电机端盖沟槽密封,不可用于大面积平面密封,且禁止与其他类型密封胶混合使用。
施工人员需佩戴防护手套,避免胶体直接接触皮肤;若不慎接触,需用清水及时冲洗。
未用完的胶体需密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射,确保后续使用性能稳定。



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