伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182详细参数及流体清洁度要求

一、伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182基本参数与性能指标

1.流量与压力参数

• 额定流量范围：3.8~76l/min（1.0~20USgpm）（测试条件为70bar/1000psi压差、30cST/141SUS油液、49℃/120°F），其中SM4-20型号Zui大额定流量为76l/min（20USgpm）

• 泄漏与先导流量：Zui大总零位泄漏2.0l/min（0.52USgpm），70bar压差下Zui大先导流量0.35l/min（0.092USgpm）

• 压力参数：Zui大供油压力210bar（3000psi）（-50设计型号可达350bar/5000psi），Zui小供油压力14bar（200psi）；供油口验证压力为Zui大供油压力的150%，回油口为；回油口开启时爆破压力为Zui大供油压力的250%

• 工作温度：Zui高135℃（275°F）

2.控制精度与响应性能

• 控制误差：零位迟滞≤3%额定电流，对称误差＜10%额定电流，线性误差＜10%额定电流，阈值≤0.5%额定电流

• 频率响应：可根据系统压力计算实际响应频率，标准型号在210bar压力下，不同流量规格对应不同响应特性，其扭矩电机可在14~210bar压力范围内稳定工作

• 阶跃响应：不同流量规格的阀对应不同上升时间与稳定时间，如3.8l/min规格阀可实现对应比例流量的快速响应与稳定

3.耐用性测试

• 振动测试：5Hz~2000Hz各轴振动，组件无损坏

• 冲击测试：各轴承受150g冲击，组件无损坏

• 耐久性测试：符合ISO6404标准，性能无衰减

二、伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182结构与设计特点

1.整体结构

• 采用两级模块化设计，为四通流量控制阀，支持集成块或基板安装

• 第一级为喷嘴挡板先导阀，通过6个螺钉集成对称式双线圈四气隙扭矩电机；第二级为四通滑阀套结构，配备机械调零装置，阀芯位置通过悬臂弹簧反馈至第一级

• 内置35微米（juedui）过滤器，降低第一级对污染物的敏感度

2.核心部件材质与特性

• 第二级阀体为高强度铝合金，兼顾轻量化与耐用性

• 阀芯与阀套为硬化不锈钢，减少磨损与冲蚀；O型圈安装的阀套可避免阀芯卡滞，保障运行平顺

• 标配Viton密封件（杜邦注册商标）

3.定制化与兼容性

• 可定制阀芯搭接与阀套端口，满足特殊流量控制需求

• 标准化的端口圆与安装模式，可通过适配集成块实现对现有伺服阀的替换，兼具成本效益

• 可对接双过滤模块与冲洗阀，前者增强先导级污染防护，后者可在安装前降低系统初始污染度

三、伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182电气参数

1.线圈规格

支持多种线圈电阻与额定电流配置，不同连接方式（单线圈、并联、串联、差动）适配不同伺服电控系统，推荐线圈电阻以粗体标注，具体如下表：

2.电气极性（B口出油控制）

• 单线圈：A+、B–或C+、D–

• 并联：A+、C+且B–、D–（需连接A与C、B与D）

• 串联：A+、D–（需连接B与C）

• 差动：A–、D–且B+、C+（需连接B与C，电流BA＞CD时BC为负，CD＞BA时BC为正）

四、伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182安装与配件

1.安装尺寸与要求

• 电气连接器适配MS-3106-14S-2S（4针），A或C接正信号时B口出油

• 安装螺栓扭矩需控制在14~15Nm（120~130lb.in.），阀安装表面需达到32微英寸光洁度，平面度误差≤0.025mm（0.001in）

• 标配Viton端口O型圈（AS568-013，截面1.78mm/0.070in，内径10.82mm/0.426in），仅可通过密封套件920320更换

2.配套配件

包含安装基板（SM4M(E)系列）、适配集成块（SM4A系列）、冲洗阀（SM4FV系列）、过滤模块（SM4FM系列）等，各配件重量如下表：

还有螺栓套件、电缆夹、连接器、密封件等多种附属配件，可按需选配。

五、伺服阀SM4-20(15)57-80/40-10-S182应用场景与流体清洁度要求

1.典型应用

涵盖塑料注塑与吹塑系统、测试与仿真设备、压铸机、液压折弯机、动画娱乐设备、石油勘探车辆、木材加工机械等，可实现闭环系统的jingque位置控制（配合液压缸、位置传感器及电控，精度可达0.025mm/0.001in以内）、速度/加速度轮廓控制（配合伺服液压马达、测速反馈及电控，转速误差可校正至0.1r/min内）、负载压力/力控制（配合压力传感器/测力传感器，系统稳定性可达满量程的1%）。

2.流体清洁度标准

伺服阀对油液清洁度要求较高，不同系统压力下推荐清洁度等级（采用石油基油液）如下：系统压力＜70bar时为16/14/11，70~207bar时为16/14/11，207bar以上时为15/13/10。

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