





位移传感器的产品特性(LVDT 差动变压器原理、六根聚四氟乙烯绝缘护套线 + 不锈钢护套软管)及工业级 LVDT 传感器接线通用规范,从接线核心定义、标准接线流程、关键注意事项、故障排查四个维度,明确其 6 线接线标准,确保信号稳定传输与设备安全运行。
4000TDZ-A 作为 LVDT 型传感器,6 根引线分别对应初级线圈(电源端)、两组次级线圈(差分信号端) ,无独立接地线(屏蔽层需单独处理),典型颜色标识与功能定义如下(若铭牌有特殊标注,以铭牌为准):
| 引线颜色 | 功能分类 | 核心作用 | 接线对应端 |
|---|---|---|---|
| 棕色(BRN) | 初级线圈正极 | 接入外部激励电源正极,为传感器提供高频激励信号(常规 1~5Vrms,频率 400Hz~5kHz) | 变送器 / 控制系统激励电源 “+” 端 |
| 黄色(YEL) | 初级线圈负极 | 接入外部激励电源负极,形成初级线圈供电回路 | 变送器 / 控制系统激励电源 “-” 端 |
| 黑色(BLK) | 次级线圈 1 正极(SEC1+) | 输出第一组感应电压信号,与次级 2 形成差动输出,反映铁芯位移变化 | 变送器信号输入 “SEC1+” 端 |
| 绿色(GRN) | 次级线圈 1 负极(SEC1-) | 次级 1 线圈回路负极,确保差动信号对称输出 | 变送器信号输入 “SEC1-” 端 |
| 蓝色(BLU) | 次级线圈 2 正极(SEC2+) | 输出第二组感应电压信号,与次级 1 信号反向,叠加后提升抗干扰能力 | 变送器信号输入 “SEC2+” 端 |
| 红色(RED) | 次级线圈 2 负极(SEC2-) | 次级 2 线圈回路负极,保证两组次级信号相位差稳定 | 变送器信号输入 “SEC2-” 端 |
注:若引线颜色与上述不符(如部分批次次级线圈为 “蓝红” 组合),需以传感器铭牌标注的 “初级 / 次级线圈引脚定义” 为准,禁止仅凭颜色盲目接线。
| 步骤 | 操作内容 | 标准要求 | |
|---|---|---|---|
| 1 | 引线预处理 | 剥去传感器引线端部 5~8mm 绝缘层,露出铜芯(避免损伤铜芯),若引线带压线接头(0.5×3 规格,参考摘要 5),需确认接头与端子适配 | 铜芯无氧化、绝缘层切口整齐,接头压接牢固 |
| 2 | 初级线圈接线 | 将棕色线接变送器 “激励 +”,黄色线接变送器 “激励 -”,拧紧端子螺丝(扭矩 0.8~1.2N・m) | 接触电阻≤0.1Ω,用万用表蜂鸣档检测无开路 |
| 3 | 次级线圈接线 | 黑色线接 “SEC1+”、绿色线接 “SEC1-”,蓝色线接 “SEC2+”、红色线接 “SEC2-”,确保两组次级线圈接线对称 | 禁止交叉接线(如黑色线接 SEC2+),否则会导致信号极性反转 |
| 4 | 屏蔽层处理 | 传感器不锈钢护套软管为屏蔽层,需单端接地(优先接变送器机柜接地端,接地电阻≤4Ω),禁止双端接地或与信号线短接 | 屏蔽层无破损,接地端子紧固,避免接地环流引发 50Hz 工频干扰 |
| 5 | 绝缘防护 | 接线完成后,用绝缘胶带包裹端子处,若在潮湿 / 油污环境,需额外缠绕防水胶带,防止端子氧化或短路 | 绝缘层覆盖完整,无裸露铜芯,防水胶带重叠率≥50% |
| 故障现象 | 可能原因 | 排查方法 |
|---|---|---|
| 无信号输出 | 初级线圈接线开路(棕 / 黄线未接好) | 用万用表蜂鸣档检测初级线圈通断,重新紧固端子 |
| 信号极性反转 | 次级线圈接线交叉(如黑接 SEC2+、蓝接 SEC1+) | 交换次级线圈对应接线(黑与蓝、绿与红),重新校验信号 |
| 信号波动大 | 屏蔽层未接地或双端接地 | 改为单端接地,测量接地电阻,确保≤4Ω |
| 次级信号不对称 | 次级线圈端子松动(绿 / 红线接触不良) | 重新紧固次级端子,测量两组次级线圈阻值,确保差值≤5% |

DFYL-25W1208-A









