





位移传感器DET250A工业级LVDT
一、产品定位
DET250A属于工业级LVDT(差动变压器式)位移传感器,测量行程0~250mm,主要用于大型工业设备的位移、行程监测,尤其适配汽轮机DEH系统的油动机行程、汽阀开度反馈等关键测控场景,具备高可靠性、强环境适应性的核心定位。
二、DET250A位移传感器核心特性
结合工业级LVDT传感器标准,DET250A具备以下特性,具体如下表所示:
特性类别 | 具体参数/性能 | 说明 |
量程与精度 | 测量行程0~250mm,非线性度≤0.5%F・S | 量程覆盖多数汽轮机油动机行程需求,精度满足DEH系统闭环控制的信号反馈要求 |
耐候性能 | 工作温度-40℃~150℃(普通型)/-40℃~210℃(高温型),耐受振动20g(2kHz) | 可适应汽轮机本体附近高温、强振动的恶劣工况,避免环境因素导致信号漂移 |
电气特性 | 激励电压1~5Vrms(典型3Vrms),激励频率400Hz~5kHz(典型2.5kHz),初级阻抗≥500Ω | 与主流DEH系统变送器(如LTM、XCBSQ系列)兼容,可直接对接系统信号采集模块 |
防护与接线 | 特氟隆绝缘引出线+不锈钢护套软管,支持直接引线或航空插头接线 | 引线耐油污、耐老化,不锈钢护套可抵御现场机械剐蹭,航空插头款便于快速拆装维护 |
三、DET250A位移传感器应用场景
汽轮机DEH系统:作为油动机活塞行程、高调门/主汽门开度的反馈元件,将机械位移转换为电压信号,为DEH系统提供阀位闭环控制的核心反馈数据,保障机组进汽量与负荷的精准调控。
大型液压设备:监测液压油缸的伸缩行程,用于冶金、矿山设备的执行机构位移闭环控制,避免油缸超程或定位偏差。
阀门自控系统:适配化工、能源领域的调节阀、截止阀阀位监测,实现阀门开度的远程反馈与自动调节,保障工艺流程稳定性。
四、DET250A位移传感器常见故障及防护措施
1.典型故障类型
信号固定/波动:感应杆与线圈同轴度偏差导致偏磨、线圈绝缘层破损,或接线松动,会引发反馈值固定、无变化,或信号高频波动,进而导致阀门震荡、突开/突关。
差拍现象:双支冗余安装时若调制信号频率过近,会引发信号干涉,导致阀位反馈异常,影响系统控制精度。
2.针对性防护措施
安装校准:安装时用工装保证感应杆与线圈的同轴度,借助支架定位孔(如Φ6±0.05mm规格)固定传感器,避免安装偏差;安装后需校准电气零位与机械零位,确保信号与实际位移对应。
冗余配置:关键测点建议采用一备一用冗余架构,控制系统设置信号异常自动切换逻辑,主传感器故障时备用传感器无缝接管,避免系统停机。
频率差异化:双支安装时,需保证两支传感器调制信号频率差值≥500Hz,或加装金属屏蔽板、扩大安装间距(≥15cm),杜绝差拍现象。
定期维护:每3~6个月检测线圈电阻、校验信号线性度,每年度排查引线老化、固定部件松动问题,高温工况下可更换高温型规格,延长使用寿命。




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