





一、HL-3-150-15位移传感接线前准备
参数确认
提前查阅传感器资料,确认激励电压/频率(通常为1~5Vrms、400Hz~5kHz)、信号类型(电压差分输出/电流输出)及接线引脚定义,避免与配套变送器(如LTM/XCBSQ系列)不匹配;
核对引线规格,HL-3-150-15若为特氟隆绝缘护套线,需确认其耐温/耐油污等级是否适配现场工况。
工具与防护准备
准备专用压线钳、绝缘胶带、万用表、示波器,若为航空插头款需配备对应插头端子;
若在汽轮机等高振动、高温区域接线,需佩戴耐高温手套、绝缘防护工具,防止烫伤或触电。
断电与标识
接线前必须断开传感器及控制系统的电源,避免带电接线引发短路或信号模块烧毁;
对传感器引线进行预标识(如初级线圈、次级线圈、信号线),防止后续接线混淆。
二、HL-3-150-15位移传感核心接线操作规范
HL-3-150-15作为LVDT型传感器,通常包含初级线圈、两组次级线圈、屏蔽层等接线端,具体规范如下表所示:
接线部位 | 操作要求 | 注意要点 |
初级线圈接线(棕/黄线,通常为电源端) | 1.按铭牌要求接入对应激励电压(如3Vrms/2.5kHz),正负极需严格匹配; 2.接线端子需拧紧,接触电阻≤0.1Ω | 严禁接入超额定值的电压,否则会烧毁线圈;若为交流激励,需区分相线与中性线,不可反接 |
次级线圈接线(黑/绿、蓝/红线,差分信号端) | 1.两组次级线圈需按“同名端”接入变送器信号采集通道,形成差动输出; 2.引线长度若需延长(原厂15m),需采用屏蔽线缆,延长长度不超过50m | 次级线圈反接会导致信号极性反转,反馈值与位移方向;延长线缆需单端接地,避免信号衰减 |
屏蔽层接线(金属护套/屏蔽网) | 1.屏蔽层需单端接地(优先接控制系统机柜接地端,接地电阻≤4Ω); 2.屏蔽层不可与信号端、电源端短接 | 双端接地会引发接地环流,导致信号出现50Hz工频干扰;屏蔽层破损需用金属胶带包裹修复 |
航空插头接线(若配置) | 1.插头与插座需对准引脚标识,拧紧卡扣,确保IP65以上防护等级; 2.插头尾部加装线缆固定卡,防止振动导致引线拉扯脱落 | 插头进水会造成端子氧化,需在插头处缠绕防水胶带,尤其在户外/潮湿工况 |
三、HL-3-150-15位移传感接线后校验
导通性与绝缘性测试
用万用表测量初级/次级线圈电阻,确认阻值符合标称值(LVDT初级阻抗通常≥500Ω,次级阻抗需对称),无开路/短路;
测量线圈与屏蔽层的绝缘电阻,需≥20MΩ(500V兆欧表),防止绝缘失效引发漏电。
信号输出验证
接通激励电源,用示波器监测次级线圈差分信号:手动推动传感器感应杆,观察信号幅值是否随位移线性变化;
接入控制系统后,对比传感器反馈值与就地机械位移,确保线性度≤0.5%F・S,无信号跳变。
抗干扰测试
启动现场变频器、高压设备等干扰源,观察反馈信号波动幅度,若波动>0.2%F・S,需重新加固屏蔽或调整接地方式。
四、HL-3-150-15位移传感特殊工况接线防护
高温工况
若现场温度超150℃,需更换耐高温接线端子(陶瓷材质),引线外护套需适配高温型(如氟塑料材质),避免绝缘层熔化短路。
强振动工况
接线端子处加装防松螺母,引线每隔30cm设置固定卡,防止振动导致端子松动或引线断裂;
航空插头需加装防松卡扣,避免机组振动导致插头脱落。
防爆/腐蚀性工况
化工防爆区域需采用防爆型接线盒,接线完成后密封盒体缝隙,防止可燃气体进入;
腐蚀性介质环境需用不锈钢接线端子,引线外覆耐腐蚀护套,定期检查端子氧化情况。




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