热膨胀传感器TD-2-25汽轮机汽缸膨胀测量精度？安装固定要求？

热膨胀传感器TD-2-25专为汽轮机汽缸膨胀测量设计，其测量精度达±0.25%F·S，这一高精度指标能够精准捕捉汽轮机运行过程中汽缸的微小膨胀变化，为机组的安全运行提供关键数据支撑。汽轮机汽缸在启动、停机及负荷变化过程中，会因温度变化产生热胀冷缩现象，若膨胀量过大或不均匀，会导致汽缸变形、动静部件摩擦、密封失效等严重故障，汽缸膨胀的精准监测至关重要。TD-2-25传感器的测量量程为0~25mm，完全覆盖中小型汽轮机汽缸的正常膨胀行程范围，测量分辨率达0.01mm，能够实时准确地反映汽缸的膨胀状态。该传感器支持就地+远传双指示功能，就地指示采用机械指针式设计，工作人员可在现场直接观察汽缸膨胀量，指针采用高亮度材质，读数清晰直观；远传功能通过输出4-20mA标准电流信号实现，可将膨胀数据实时传输至DCS控制系统，工作人员在中控室即可远程监测汽缸膨胀状态，当膨胀量超过设定阈值时，系统会立即发出报警信号，实现对汽缸膨胀的实时监控和安全预警。在安装固定要求方面，TD-2-25传感器有着严格的规范，采用M10×1.5规格的固定螺钉进行安装，固定螺钉材质为高强度不锈钢，确保传感器能够牢固固定在汽缸或基础支架上，避免因机组振动导致传感器位移，影响测量精度。安装时需确保传感器的测量轴线与汽缸的膨胀方向完全一致，同轴度偏差需控制在0.3mm以内，若同轴度偏差过大，会导致传感器测杆承受侧向力，不仅会影响测量精度，还会加速测杆的磨损。对于附塔安装的场景，需预留足够的热膨胀裕度，汽轮机运行时，不仅汽缸会产生热膨胀，安装支架和附塔结构也会因温度变化产生膨胀变形，若未预留裕度，会导致管道和传感器受到额外的应力，进而损坏传感器或影响测量准确性。预留裕度的大小需根据附塔结构的材质、长度及工作温度范围进行精准计算，一般建议预留裕度不小于Zui大膨胀量的1.2倍。安装位置的选择也需重点关注，应选择汽缸膨胀量Zui大、变形Zui小的部位进行安装，远离汽缸的高温区域和振动剧烈的部位，避免高温辐射和振动对传感器性能产生影响。安装完成后，需进行试运行测试，通过监测汽轮机启动、停机过程中传感器的输出数据和就地指示，验证测量精度和稳定性，若出现数据异常，需重新检查安装固定情况并进行调整。在日常维护方面，需定期检查固定螺钉的紧固情况，建议每月进行一次检查，防止螺钉松动；每6个月对传感器的就地指示指针进行一次校准，确保指针指示准确；每12个月对传感器的整体精度进行一次全面校准，校准过程需使用标准位移台和高精度测量仪表。某电厂100MW汽轮机此前采用普通膨胀传感器，因安装固定不牢固导致测量数据漂移，频繁引发虚假报警，更换TD-2-25传感器并严格按照安装要求固定后，测量精度稳定，虚假报警率降至零，有效保障了机组的安全运行。该传感器的工作温度范围为-20℃~120℃，防护等级达IP65，能够适应汽轮机周边的恶劣环境，厂家提供12个月质保期，质保期内出现任何非人为损坏问题可免费维修或更换。

DFYL-26W0105A

随着电力行业的不断发展，汽轮机的运行效率与安全性显得尤为重要。在这一领域，热膨胀传感器TD-2-25凭借其出色的膨胀测量精度，正逐渐成为汽轮机汽缸监测的重要工具。德阳东方一力机电设备有限公司，将针对该传感器的具体应用、安装固定要求以及相关知识进行全面介绍，为广大用户提供深刻的见解。