





DF6202-005-050-04-00-01-000键相探头是一款专为旋转机械状态监测设计的高性能传感器,核心应用场景聚焦于汽轮机转速测量与运行状态分析,可适配电机、泵组等各类旋转设备的键相监测需求。产品采用电磁感应工作原理,通过识别被测轴上的凹槽或凸键等键相标记,实时输出与转轴转速成正比例关系的频率信号,为设备转速计量、振动相位分析、动平衡调试及故障诊断提供精准的基准信号支撑。其非全螺纹外壳设计可根据实际安装需求灵活选择订货长度,集成化制作工艺确保产品在工业恶劣环境下的稳定可靠性,是汽轮机TSI(汽轮机监视仪表)系统的关键配套组件之一。
1. 精准转速测量:可实现低至零转速、高至25kHz频率范围的转速监测,通过对脉冲信号计数精准获取转轴实时转速,适配汽轮机启动、运行、停机全工况转速监测需求。
2. 相位基准定位:输出的键相信号可作为振动信号的相位参考基准,配合轴振动探头完成转轴振动相位角测量,为设备动平衡调整、振动故障诊断提供关键数据。
3. 全工况状态辅助分析:在汽轮机启动/停机过临界转速过程中,可配合其他监测组件捕捉振动趋势;正常运行时可辅助检测转轴轴向扭曲,为同步整周期采样提供控制信号,提升数据采集的频率分辨率,避免能量泄露问题。
本产品专为工业恶劣环境设计,尤其适配汽轮机运行的复杂工况,具体适用条件如下:
1. 介质环境:可在油雾、水汽、蒸汽等潮湿多介质环境中长期稳定工作,具备优良的抗油污、抗水汽侵蚀能力。
2. 温度范围:支持常规温度与高温工况使用,需根据实际工况选择对应型号,确保在汽轮机缸体周边等不同温度区域的测量精度(具体温度参数可咨询厂家)。
3. 抗干扰能力:具备良好的振动与冲击抗性,可承受汽轮机运行过程中的振动冲击;需避开强磁场环境安装,避免磁场干扰信号输出精度。
4. 防护等级:达到IP65防护标准,具备有效的防尘、防水性能,可适应电厂等工业现场的多粉尘、潮湿环境。
1. 工作原理:电磁感应式(磁阻/磁电转换);
2. 输出信号:模拟型频率信号,与转速成正比例关系;
3. 频率测量范围:0Hz~25kHz(支持零转速测量);
4. 安装间隙:Zui大可达3.5mm,安装便捷且不易被旋转齿盘损坏;
5. 外壳设计:非全螺纹外壳(订货长度可定制);
6. 防护等级:IP65;
7. 迟滞误差:0.05%~0.5%;
8. 材质:金属磁性材料,具备优良的结构强度与环境适应性。
1. 安装位置:优先安装在汽轮机驱动部分,确保机组驱动与载荷脱离时仍能稳定输出信号;需安装在轴的径向位置,避免轴向安装因轴窜动导致间隙变化过大影响测量精度。
2. 键相标记要求:适配凹槽或凸键式标记,标记宽度建议不小于7.6mm,深度/高度不小于1.5mm(推荐2.5mm以上),长度不小于10.2mm,且需平行于轴中心线,确保信号峰峰值不小于5V(符合AP1670标准建议不小于7V)。
3. 间隙调整:凹槽式标记需对着轴的完整部分调整初始间隙(建议处于传感器线性中点);凸键式标记需对着凸起顶部调整间隙,避免转轴转动时发生碰撞损坏探头。
4. 接线要求:输出线中的电缆屏蔽层必须可靠接地,确保信号抗干扰能力。
5. 环境规避:禁止在强磁场环境使用或存放;多个探头并存时需保持一定间距,避免相互干扰;安装与运输过程中避免强冲击。
1. 全工况适配:零转速至25kHz宽频率范围覆盖,完美适配汽轮机启停、稳态运行等全工况监测需求。
2. 恶劣环境耐受:可在油、水、蒸汽等多介质环境稳定工作,振动冲击抗性优良,无运动部件设计大幅提升使用寿命与可靠性。
3. 安装便捷:3.5mmZui大安装间隙降低安装精度要求,非全螺纹外壳可定制长度,适配不同现场安装场景。
4. 数据精准:迟滞误差小,信号稳定性高,为TSI系统及振动分析系统提供可靠的基准数据支撑。
主要适配:各类火电、核电汽轮机及燃气轮机;
其他适配:工业电机、泵组、风机、齿轮箱等旋转机械设备的键相监测与转速测量。




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