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这样图一的选择性颜色校正就达到了要求。
200.进行选择性颜色校正的方法(Method)Relative和Absolute有什么区别和相同处？
答：①选择方法Absolute时，可以把颜色中原先根本没有的C，Y，M，K加上去，如颜色C80%M0%Y80%K0%，可以通过Absolute方法增加M得到C80%、Y80%、M20%。
而如果选择Relative方法则根本不能在颜色中添加M。
②不管选择Relative还是Absolute，在产生颜色的变化时，与所选颜色越接近，所产生的变化幅度越大。
例如用Relative方法时，由于颜色C0%M98%Y99%K20%比C31%M99%Y99%K17%更接近红色，在选择红色进行选择性颜色校正调节时，降低Y为-66%，变化为：C0%M98%Y99%K20%→C0%M98%Y47%K20%；C0%M99%Y99%K17%→C31%M99%Y63%K17%。
接近红色的变幅大。
③一般情况下，选择Absolute方法所产生颜色的变化幅度较之Relative大些。
如：颜色C0%M19%YK19%，在图二的相同参数情况下，方法为Relative变为C0%M27%YK19%;方法为Absolute时变为C0%M45%YK19%。
201.如何利用选择性颜色校正方法调节颜色的饱和度？
答：颜色中加入黑色，其饱和度会下降，颜色会变得灰暗些；颜色中减去黑色，其饱和度会提高，彩色更鲜艳。
利用SelectiveColor工具，选择某色作调校的颜色，增加(特别是方法Absolute)Black，就会降低颜色饱和度、降低Black就会提高颜色饱和度。
也可以选择中性灰颜色(Neutrals)作选择性彩色校正，将所有复色中的Black降低，可以大面积地提高图像饱和度。
现在市场已有多种新型的温湿度表出售，它们体积小，重量轻，携带、安装使用都很方便。
2. 印刷静电的中和消除法在印刷静电产生的静电电荷通过空气进行着自然释放。
通常情况下，空气中有一定数量的带电粒子，即多出电子的负离子和缺少电子的正离子。
纸张、包衬、线带等带电电体上的电荷，会与空气中的正负离子发生中和，但由于空气中的带电粒子数量极少，这种自然中和非常缓慢，人们由此得到了启发，即利用正负电荷相吸中和的基本特性来消除印刷静电。
静电消除器就是利用高电压使空气电离，增加空气中的带电粒子，从而加速印刷纸张上静电荷的中和，静电消除器也称静电中和器。
它是当前印刷厂用以消除静电主要的，也是使用普遍的一种方法。
静电消除器基本有以下各类型：（图略）静电现象在印刷中是广泛存在的，有效地防止和消除静电对提高印品质量、保障生产安全有着十分重要的意义。
随着科学技术的发展，克服静电的办法也将不断更新，让我们脚踏实地地工作，采用科学数据化的工作方法，在实践中继续努力，使我们的生产更安全，产品更精美。
在胶印印刷的过程中，有时在同一印张上会产生前后墨色深浅不一致的现象，也就是说印张在咬口和拖梢两个位置的印迹墨色前面深，后面浅，绝大部分为墨色前深后淡，极少数的情况为前淡后深，尤其是印制满版实地的产品时，同一印张上前后墨色出现不一致，则会影响印刷产品的质量，现将这一故障的原因和处理方法分别分析如下：1.着墨辊表面光滑老化的原因引起的印迹前深后淡胶印机的着墨辊一般情况下有四支，着墨辊表面光滑老化之后，则会影响油墨的吸附性能和传递能力。
着墨辊的表面不能吸附足够的墨量，它在印版图文上转次传墨时，由于储墨量少，图像的暗调部分或实地，已将它表面上的转印油墨吸去大部分，也在窜墨辊上又不可能立即得到足够的墨量来补充，在第二转传墨时，图像暗调部分或实地所得到的油墨，已比其在转时着墨少得多，有四根着墨辊传墨，仍会出现墨色前深后淡的现象。
解决办法：将胶印机的着墨辊都拆下来，在墨辊直径允许的前提下，可进行研磨，使其表面粗糙一些，以增加油墨的吸附和传递性能。
直径太小的着墨辊，只有更换新的墨辊，在平常工作结束时，将四根着墨辊擦洗干净，以防止墨辊光滑和老化。
2.着墨辊的直径太小胶印机着墨辊的直径太小，有一些是属于设计问题，这种印刷机在印刷满版实地时，很容易产生前深后淡的现象，这是胶印机设计方面存在的缺陷，胶印操作工是无法改变的，有些墨辊直径小的情况是墨辊在研磨的过程中磨得太小了，勉强凑合能使用，它同窜墨辊之间的压力太小，从而影响到油墨的传递，在印刷墨量较少的产品时没有问题，在印刷墨量较大的产品时，墨色深淡不一致的弊端就会显露出来了。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
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〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
2019 年 11 月(即冠状病毒疫情爆发前的调查有近八百人参与），涵盖大多数地区和市场。
此次调查共有 581 家印刷商参与，来自欧洲的占微弱多数(353 家)，其余来自全球各地，非常具有代表性。
供应商的数量明显较少，但很高兴有 189 名供应商参与，其中 119 人来自来自欧洲，也很好地覆盖了其余地区。
调查结果显示，人们在那时仍保持着乐观的经济信心，但态度明显更加谨慎。
发达经济体非常忌惮贸易战争所带来的威胁，新兴经济体则非常担心腐败和政治动荡所造成的影响。
环保减塑活动对有些人来说意味着问题，对另一部分人来说却代表着机遇，印刷包装行业仍在持续增长。
毫无疑问，从事出版印刷，以及或多或少涉及商业印刷的人都会对包装和功能性印刷行业的增长机遇表示羡慕。
在撰写本文时，冠状病毒疫情的传播规模和持续时间尚未可知，但其影响无疑是巨大的，这一点可以从 drupa 展会将延期至 2021 年 4月的决定中得到印证。
无论您服务于哪个市场，在什么样的社会经济环境下运营，从调查结果来看，对创新的需求都至关重要。
人们对印刷的需求会不断改变，只有那些了解并能适应这些改变的印刷商和供应商才会蓬勃发展。
2019 年 drupa 印刷商经济信心指标要对印刷行业保持乐观是值得的，drupa 专家小组的大多数成员都持此态度。
近八百家印刷商和供应商在百忙之中抽出时间回应了我们在2019 年 11 月(即冠状病毒疫情爆发前)开展的第 7 次年度调查。
1在全球范围内，有部分印刷商报告公司运营状况“不良”，而更多印刷商则表示公司的经济状况“良好”，两者的净正差值为 17%(参见图表A)。

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〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
造纸业尚未列入增收关税的名单中，但由于美国对华出口商品中废纸占比较高，整个行业已是山雨欲来风满楼。
每年春节之后原本是造纸业的传统淡季，但让业界人士意外的是，近来国内废纸的价格却是一路逆市疯涨。
根据有关统计显示，4月14日-4月15日全国35家造纸厂的新废纸收购价显示，其中29家纸企都上调了废纸价，幅度在20-200元/吨，达到2500元/吨以上。
从生意社统计的废纸行情走势来看，目前废纸价基本是已经呈直线上升趋势。
4月17日，山东废纸价格已达到2500元/吨至2600元/吨，广东福建一带更是达到了2800元/吨左右。
与3个月前相比，国内废纸价涨幅更是达到了11.85%之高；比去年同期更是达到近四成。
“眼下正值造纸产业的淡季，这一价格水平从历史同期来看，已经达到历史高点。
”生意社分析师曲琳如是说道。
一直以来，中国废纸回收量在全球范围内shouquyizhi，2016年废纸回收量达到了4964万吨，分别约占世界和亚洲废纸回收量的20%和50%。
中国2016年废纸回收率却仅为47.6%，远低于日本的79%和韩国的90%。
中国废纸消费量在全球遥遥lingxian，2015年消费量为7923万吨，占世界和亚洲废纸消费量的33%和59.3%。
中国目前的废纸收购格局呈现回收量大、效率低的现象。
目前，中国废纸进口主要来自于美国、欧洲和日本三地，其中美国是大的进口废纸来源地。
要更换此密封圈操作较复杂，除上面先取出离合盘的作业外，还必须拆卸小油缸抽出推杆才可以更换此“O”型密封圈。
安装作业则必须注意槽销的缺口需插入小推杆的开槽缺口中。
由于国产设备液压系统中密封件在受压、高频率动作的条件下抗老化、耐磨性不尽人意，设备使用一段时间后出现泄油现象比较普遍。
在日常维护保养拆卸作业时，建议尽量及早更换相关联部位的密封件，减少泄油隐患，平时注意观察设备油位的变化，以免因泄油导致油压不足引起设备故障。
平时，在油墨印刷过程中，我们有时会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象，这种现象被业界称为不下墨和墨脱辊的故障，产生这种故障的原因，是因油墨印刷，油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。
从理论角度上来解释：油墨的屈服值太高，油墨太短而或了乳酪状。
从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多，才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮凝。
长期以来，人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨，或者在墨斗中安装一个搅拌器，也有在墨斗的油墨上放一个铁棍，将油墨推向墨斗辊，以保持油墨印刷的流动性。
操作工大都喜欢采用中、高粘度的调墨油或稀释剂调节油墨(但这必须随调随用，否则仍会继续发胀或胶化)。
而有一些印刷厂家则是把该油墨倒掉，更换流动性好而又抗水性强的油墨再去印刷。
纵观上述故障，笔者围绕这一问题进行探讨、分析并就如何排除该故障的新方式提出见解。
油墨的胶化与酸碱的关系油墨的胶化问题在早期的油型(氧化干燥型及渗透干燥型)的油墨是经常会遇到的，而在溶剂型(挥发干燥型)及水性油墨中偶尔也会碰到。
必须知道，造成胶化的原因是非常复杂的(包括油墨制造的工艺流程，如催干剂的先加与后加等等)。